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Excelencia en soldaduras y aceros especiales

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Tres generaciones de excelencia en soldaduras y aceros especiales

En Aceros Vargas, la soldadura es un servicio clave que complementa nuestra experiencia en aceros especiales. Con tres generaciones de liderazgo en la industria, ofrecemos soluciones de soldadura de alta precisión y durabilidad, realizadas por técnicos expertos y con tecnología avanzada. Ya sea para construcciones industriales o proyectos personalizados, garantizamos uniones seguras y eficientes, adaptadas a las necesidades de cada cliente. Nuestro compromiso con la calidad y la innovación nos posiciona como la opción ideal para proyectos que requieren soldaduras confiables y especializadas.

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Sodel 335


El electrodo más avanzado diseñado para soldar todos los tipos de aceros en cualquier combinación.

Ventajas:

  • Resistencia Mecánica superior
  • Depósitos libres de fisuras
  • Muy buena ductilidad
  • Soldaduras resistentes a la corrosión
  • Para reconstruir antes de endurecer
  • Excelente extractor de pernos, brocas o tapas
  • Muy buena soldabilidad
  • Une todo tipo de aceros (bajo y alto carbón, aleado, colado, herramienta, inoxidable, magnesio, entre otros)
  • Excelente resultados en cualquier posición
  • Depósitos resistentes al desgaste e impacto
  • Resistencia al calor hasta 550°C (1025°F)
  • Después del maquinado, el trabajo la endurece con un acabado superficial duro y pulido
  • Cubierta no conductora

Aplicaciones típicas: Reparación de herramientas y troqueles, flechas, resortes, engranes, tuberías para agua salada, contenedores a presión, combinaciones de aceros disímiles, hojas de agitadores, rieles, aguilones de grúas, cuchillas, aceros de composición desconocida, placas de blindaje, y otros.

Excelente como colchón para reconstruir partes desgastadas.

Información técnica:

Diámetro Amperaje
Resistencia a la tensión: 825 Mpa (120,000 psi)
Resistencia a la fluencia: 640 Mpa (102,000 psi)
Elongación: 27% 1.6mm 1/16” 25-40
Tenacidad: 50J @ +20°C 2.5 mm 3/32” 50-75
Corriente: AC/DC+ 3.2 mm 1/8” 70-115
Dureza: Según soldado: 21 Rc 4.0mm 5/32” 100-165
Dureza: Endurecido por trabajo: 52 Rc 5.0mm 3/16 130-220

  • Sodel Mig/Tig 3330: También disponible como Mig/Tig y alambre con corazón de fundente: Sodel 3330FCG
  • Procedimiento de soldadura: Retire el material dañado con Sodel 512+. Precaliente a la temperatura indicada en la Tabla 6 de Aceros. Use cordones rectos. Releve esfuerzos martillando ligeramente. Mantenga un arco corto. Para mejores resultados en piezas grandes, bisele de 60 a 90°. Permita que los cordones se enfríen antes de retirar la escoria.

Sodel 320


Electrodo de alta resistencia para soldar y reconstruir aceros al carbón y de baja aleación

Ventajas:

  • Excelente resistencia al impacto
  • Pasada sobre pasada sin remover la escoria
  • Puede usarse para unir y reconstruir
  • Los depósitos pueden cortarse con soplete
  • Posibilidad de depósitos múltiples
  • Ideal para soldar a tope y reformar rieles usando molde de cobre
  • Extra bajo contenido de hidrógeno
  • Depósito suave
  • Excelente ductilidad
  • Sin fisuras bajo el cordón
  • Buenos resultados en toda posición

Aplicaciones típicas: Aceros para resorte, calderas, tanques, equipo de minería y construcción, partes de máquinas, chasises, placas, andamiaje. Ideal para recuperar rieles y equipo de ferrocarril, partes de molinos de rodillos, guías de ruedas, rodillos de grúas, dientes de engranes, ejes, entre otros.

Información técnica:

Diámetro Amperaje
Resistencia a la tensión: 790 MPa (115,000 psi)
Resistencia a la fluencia: 700 Mpa (100,000 psi)
Elongación: 20% 3.2 mm 1/8” 110-135
Tenacidad: 35J@-10°C 4.0mm5/32” 130-175
Corriente: AC/DC+ 5.0mm 3/16 170-230
Dureza: 25-30 Rc

  • También disponible como alambre con corazón de fundente: Wirotek 9320
  • PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA: Retire el material dañado con Sodel 512+. Precaliente a la temperatura indicada en la Tabla 6 de Aceros. Use cordones rectos. Releve esfuerzos martillando ligeramente. Mantenga un arco corto. Para mejores resultados en piezas grandes, bisele de 60 a 90°. Permita que los cordones se enfríen antes de retirar la escoria.
  • Abrasión: Baja
  • Impacto: Excelente
  • PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA: Quite el material dañado con Sodel 512+.Precaliente según la temperatura de la tabla 1 de aceros. Mantenga un arco corto. Suelde las juntas verticales de abajo hacia arriba usando un ondeo rápido. No latiguee.

Sodel Ni 60


Electrodo económico tipo ferroníquel para soldar hierro fundido

Ventajas:

  • Excelente acción humectante
  • Depósitos sin fisuras
  • Excelente para grandes espesores
  • Suelda piezas con alto confinamiento
  • No es necesario precalentar
  • Depósitos duros de maquinar
  • Toda posición
  • Une hierro fundido con acero

Aplicaciones típicas: Bases de máquinas, carcasas de bombas, bloques de motor, válvulas, engranes, cabezas de cilindro, cubiertas, poleas, cubiertas de diferencial, etc…

Información técnica:

Diámetro Amperaje
Resistencia a la tensión: 420 mpa (61,000 psi) 2.5mm-3/32” 55-75
Dureza: 215 hbn 3.2 mm 1/8” 80-100
Corriente : ac/dc+/dc- 4.0mm5/32” 100-125

  • Procedimiento de soldadura: Quite el material dañado con sodel 512+. Limpie el bisel con una herramienta mecánica. No es necesario precalentar. Use la técnica de saltos. Use cordones rectos cortos. Un ligero ondeo del electrodo ayuda a obtener cordones planos sin fisuras. Martillee ligeramente el cordón para relevar esfuerzos cuando aún esté caliente sobre 540°c (1000°f). Permita que se enfríe lentamente.

Sodel ni 99


Electrodo económico tipo alto níquel para soldar hierro fundido

Ventajas:

  • Altamente maquinable
  • Toda posición
  • Sin porosidad
  • Usado para puntear
  • Para secciones delgadas y medias
  • No es necesario precalentar
  • Depósito para sellar fugas
  • Bajo amperaje
  • Sin salpicaduras
  • Ideal para reconstruir fundiciones

Aplicaciones típicas:Unir y reconstruir la mayoría de las fundiciones, bloques de motor, dientes de engranes, cilindros, carcasas, equipo de granja, bases de máquinas, válvulas.

Información técnica:

Diámetro Amperaje
Resistencia a la tensión: 285 mpa (41,300 psi)
Dureza: 175 hbn en la 2dacapa 2.5mm-3/32” 55-90
Corriente : ac/dc+/dc- 3.2 mm 1/8” 80-110
4.0mm5/32” 100-140

  • Procedimiento de soldadura: Quite el material dañado con sodel 512+. Limpie el bisel con una herramienta mecánica. No es necesario precalentar. Use la técnica de saltos. Use cordones rectos cortos. Un ligero ondeo del electrodo ayuda a obtener cordones planos sin fisuras. Martillee ligeramente el cordón para relevar esfuerzos cuando aún esté caliente sobre 540°c (1000°f). Permita que se enfríe lentamente.

Sodel 3502


Electrodo base níquel extremadamente versátil para soldar aleaciones de níquel, metales disímiles y partes sujetas a fatiga térmica

Ventajas:

  • Soldabilidad superior
  • Muy buena resistencia a la corrosión
  • Muy buenos resultados en todas las posiciones
  • Calidad rayos x
  • Soldable con corriente alterna
  • Muy buena resistencia a la fatiga térmica
  • Alcanza la norma aws 5.11 enicrfe-2
  • 130% de recuperación
  • Excelentes propiedades mecánicas a muy altas y muy bajas temperaturas
  • Suelda aceros criogénicos de 5% y 9% de níquel
  • Suelda aleaciones 330, 600, 601, 800, 800ht, etc…

Aplicaciones típicas: Industria química, petroquímica y nuclear, columnas de destilación, inconel®, tanques a presión, intercambiadores de calor, bobinas de calefacción, calderas de vapor, refrigeración y plantas enfriadoras, evaporadores de vacío, partes de hornos y tubos radiantes, industria nuclear, pulpa y papel, etc...

Información técnica:

Diámetro Amperaje
Resistencia a la tensión: 690 mpa (100,000 psi)
Resistencia a la fluencia: 455 mpa (66,000 psi) 2.5mm-3/32” 70-90
Elongación: 35% 3.2 mm 1/8” 100-135
Tenacidad: 84j@ -196°c 5.0 mm-3/16” 190-220

  • Muy buena resistencia a la oxidación arriba de los 1100°c (2000°f)
  • También disponible como mig y tig: sodel mig/tig 3500
  • Procedimiento de aplicación: Limpie bien el área a soldar. Bisele las secciones gruesas a 80°c. Sólo use electrodos perfectamente secos. Mantenga un arco corto. Golpee a intervalos cortos. Deposite cordones rectos u ondee ligeramente en secciones gruesas. Remueva la escoria entre pasadas. Suelde al amperaje más bajo posible. Use el diámetro más pequeño posible. Repase el cordón previo. No exceda los 100°c (210°f) como temperatura entre pasadas en las aleaciones de níquel.

Sodel 243


Electrodo de alta recuperación para reparar y reconstruir aceros herramienta y aceros alta velocidad

Ventajas:

  • Muy buena resistencia a la abrasión
  • Excelente dureza 61rc según se suelda
  • Buena resistencia al impacto
  • Buena soldabilidad en cualquier posición
  • Muy buena resistencia al desgaste metal-metal
  • Mantiene su dureza hasta 550°c (1050°f)
  • 135% de recuperación
  • Fácil remoción de escoria
  • Depósito muy suave sin porosidad
  • Arco muy estable aún con baja corriente
  • Puede aplicarse a aceros al carbón para hacer herramienta de corte

Aplicaciones típicas: Reparación y reconstrucción de punzones de estampado y troqueles, herramientas de corte de madera y metal, cuchillas de corte en frío, perforadores, guías de alambre, partes de máquinas herramienta, herramientas de bornear, brocas, lengüetas de lingotes y todo tipo de partes sujetas a desgaste, metal-metal, etc...

Información técnica:

Diámetro Amperaje
Dureza: 61 rc según se suelda
Estructura: martensita con carburos secundarios complejos 2.5mm-3/32” 60-90
Corriente: ac/dc- 3.2 mm 1/8” 80-120

  • También disponible como tig: sodel tig 245
  • Abrasión: muy buena
  • Impacto: buena
  • o Procedimiento de aplicación: Remueva el material dañado con sodel 512+. Precaliente de acuerdo a la tabla 3 aceros herramienta. Use sodel 335, sodel 3502, o sodel 3580 como colchón. Use un cordón recto corto de 50 a 75 mm (2 a 3”) de largo. Mantenga un arco corto y alta velocidad de aplicación. Quite la escoria entre pasadas y golpee con un martillo redondo. Corte el arco sobre el depósito existente y permita que se enfríe lentamente. Aplique un recocido después de soldar si es necesario.

Sodel tig p20


Alambre sólido de alta calidad para la reparación y reconstrucción de moldes

Ventajas:

  • Denso y tenaz depósito de composición similar al p20
  • Depósito maquinable
  • Tratable térmicamente usando el procedimiento p20
  • Para reparar aceros p20
  • Posible pulir para obtener acabados superficiales iguales a la pieza

Aplicaciones típicas: Para reparar y reconstruir troqueles, moldes y bloques usados en la industria de inyección de plásticos y zinc, entre otros.

Información técnica

  • Dureza: 34-36 rc según se suelda
  • Maquinabilidad: buena
  • Corriente: dc-
  • Amperaje: control de pie recomendable
  • Gas de protección: argón
  • Para los diámetros disponibles, contáctenos.

  • Procedimiento de aplicación: Limpie la superficie y remueva el material dañado con sodel 512+. Prepare las piezas y quite las fisuras con biseles redondeados. Precaliente las partes gruesas o complejas a 230-375°c (450-700°f). Deposite cordones cortos y rectos de 50 a 75mm (2 a 3”) de largo. Mantenga un arco corto y alta velocidad de soldado para evitar sobrecalentar la pieza. Enfríe lentamente, puede ser necesario un tratamiento térmico posterior de recocido para reducir los esfuerzos residuales y obtener coincidencia de color.

Aceros Especiales – Cotiza Hoy

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